[安博体育入口]水蒸气制冰机,制冰机下冰后就自动停机是怎么了

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1、制冰机下冰后就自动停机是怎么了

制冰机自动停机原因有

冷凝器太脏出现脏堵

在加压试漏时,将空气中的水蒸气压缩成水,注入管道内造成冰堵

蒸发器有破损,出现开机时发器内产生负压,大气压力会将潮湿空气中的水分子带入机内

制冰机制冷剂加量过多,导致制冷有冰堵现象

冰块卡住滑冰板造成触发冰满信号而导致停机

最好找售后维系员或者相关专业人士去咨询修理,不要盲目进行拆装

2、制冰机制冰时为什么会一直排水

有可能是系统冰堵。

造成冰堵的原因:

1、在加压试漏时,将空气中的水蒸气压缩成水,注入管道内造成冰堵。

2、蒸发器破损后,长期开机而将冷冻安博体育入口(藏)室中的水分子,连带空气中的水蒸气分子一并带入压缩机内(开机时发器内产生负压,大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内)。

3、工艺管打开后未密封,又未及时修理。这种长期搁置的冰霜,加上偶尔开开机,空气中的水分就会从管口外带入机内。还有未密封又长期放置的压缩机,未经干燥处理就换到冰霜上去使用,也会造成冰堵、脏堵。

解决办法:制冰机内部结构复杂,如果发现冰堵,可以联系厂家进行售后维修的处理,不要自行处理,容易造成二次损坏。

1、制冰操作过程

⑴开机前必须检查自动供水装置是否正常,水箱存水量是否合理(本机出厂时已调正好水位,用户可不作调正)。

⑵插上电源,制冰机开始工作,首先水泵开始运行(水泵有一个短时间的排空气过程)约2分钟后压缩机开始启动,机器进入制冰状态。

⑶当冰块厚度达到设定的厚度时,冰板探针开始启动,除霜电磁阀开始工作,水泵停止工作,热气进入蒸发器,约1分钟左右冰块下落。在冰块下落时,使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时,机器进入再一次制冰过程。

⑷压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。

⑸当储冰桶内冰满,磁簧开关不能自动闭合时,机器自动停止工作,当取走足够的冰块,磁簧开关重新闭合后,延时3分钟后机器启动,重新进入制冰过程。

2、冰桥厚度的调正

⑴冰桥的厚度应为3mm左右,探针与蒸发器的间际应比实际的冰桥厚度厚1.5mm左右,顺时针旋转调节螺钉口增加冰桥厚度(螺钉旋转1/3圈冰桥厚度改变1.5mm)。

⑵检查冰板探针的接线和连接支架,应保证自由转动使每个制冰过程后都能回到正确的位置。

1、制冰机不宜放置于露天环境,最好安装于安全清洁、通风良好的环境,且不要受到阳光的直射和雨淋。

2、制冰机不能靠近热源,使用环境不能低于5℃,不高于40℃,以免温度过高影响冷凝器散热,达不到良好的制冰效果。

3、制冰机应安装与平稳的平台上,并调整机器底部的地脚螺钉来保证机器放置水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。四周应留有空间,为了便于散热,机器左边右边及后空间不能小于150mm。

4、制冰机应使用规定的符合国家标准的独立电源,电源应确保可靠接地,并配备熔断器及漏电保护开关等,电压波动不得超过额定电压的±10%。

5、制冰机应使用符合当地饮用水标准的水源,并安装过滤器等,以去除水中杂质,避免堵塞水管,污染水槽和冰模并影响制冰性能。水温最低2℃,最高不超过35℃,水压最低0.02Mpa、最高0.8Mpa。

6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避免水中砂泥杂质堵塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。

虽然制冰机每次制冰过程结束时,都会把水槽里经过冷却过的余水排掉,以达到清洗效果,这样能有效的减少蒸发器和水循环系统内的水垢产生,但一般六个月左右,也要用制冰机清洗剂和消毒剂对分水管、水槽、储冰箱及挡水板进行清洗消毒,并漂洗干净。

清洗过程中产生的冰块不能食用。长期不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。

8、搬运制冰机时应小心轻放,防止剧烈震动,搬运斜度不能小于45度,经过长途运输后,制冰机应放置2-6小时后方能开机制冰。

来源:百度百科--制冰机

3、制冰机冷凝水一直排水怎么处理

一旦发现冰堵现象,我们应该及时联系卖家进行售后处理,切忌不能自行处理,因为自己技术不专业,会造成二次设备损伤现象。

1:蒸发器破损后,长期开机将冷冻室中的水分子,连带空气中的水蒸气分子,并且带入压缩机内,在开机时出现负压,大气压力将潮湿内的水分带入设备内部。

2:加压试漏的过程中,将空气中的水蒸气压缩成水,注入管道内会造成冰堵现象。

3:设备的工艺管打开后没有进行密封,没有及时进行维修。长期搁置冰霜,加上偶尔开开机,空气中的水分就会从管口外带入机内。还有一种是没有密封但是长期放置没有使用的压缩机,没有经过干燥处理换到冰霜上使用,会造成冰堵或者脏堵现象。

4:干燥过滤器使用时间过长,造成设备老化,干燥吸水功能失效。

4、如何快速判断制冰机故障

制冷系统发生了故障,一般不可能直接看到故障的部位发生在哪里,也不可能将制冷系统的部件一一分解和解剖,只能从外表检查,找出运行中的反常现象,进行综合分析。在检查中一般都通过看、听、摸来了解系统的运行状态。当系统的运行压力和温度超出正常范围时,除了室内、外环境温度恶化外,否则必存在问题,这是判断故障根源的重要依据。1. 制冷系统压力和温度的检测(1) 制冷系统的压力概念制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段从压缩机的排气口至节流阀前,这一段称为蒸发压力。压缩机的吸气口压力称为吸气压力,吸气压力接近于蒸发压力,两者之差就是管路的流动阻力。压力损失一般限制在0.018Mpa以下。为方便起见,制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的,是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度,以此获得制冷系统的运行状况。(2) 制冷系统中的温度概念制冷系统中的温度涉及面较广,有蒸发温度 te,吸气温度ts,冷凝温度、排气温度等。对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度te和冷凝温度tc。1) 蒸发温度te 是指液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度。例如空调机组的te。为5~7OC作为空调机组的最佳蒸发温度,就是说空调机组的设计te为5~7 OC之间,当检修后的空调机组在调试时,若te达不到5~7 OC之间,应对膨胀阀进行高速,检测压缩机的吸气压力。其目的是了解机组运行时的蒸发温度,而te又无法直接检测,只有通过检测对应的蒸发压力而获得其蒸发温度(通过查阅制冷剂热力性质表)。2) 冷凝温度tc 是制冷剂的过热蒸气在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度。冷凝温度也不能直接检测,只有通过检测其对应的冷凝压力,再通过查阅制冷剂热力性质表而获得。冷凝温度高,其冷凝压力相对升高,它们互相对应。冷凝温度超高,机组负荷重,电动机超载,于运行不利,其制冷量相应下降,耗功率上升,应尽量避免。3) 排气温度td 是指压缩机排气口的温度(包括排气口接管的温度),检测排气温度必须有测温装置,一般小型机不设立,临时测量可用半导体点温计检测,但误差较大。排气温度受吸气温度和冷凝温度的影响,吸气温度或冷凝温度升高,排气温度也相应上升,因此要控制吸气温度和冷凝温度,才能稳定排气温度。4) 吸气温度ts 是指压缩机吸气连接管的气体温度,检测吸气温度需有测温装置,一般小型机组不设立测温装置,检修调试时一般以手触摸估测,空调机组的吸气温度一般要求控制ts=15 OC为左右为好。超过此值对制冷效果有一定影响。2. 吸气压力变化制冷系统的影响制冷系统运行时,其吸气压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言,吸气压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率、以及负荷大小有关。用毛细管的系统,吸气压力与冷凝压力、制冷量,压缩机制冷效率、以及负荷大小有关。为此在检查制冷系统时,应在吸气管上装按压力表。检测吸气压力对故障分析有重要作用。(1) 吸气压力低的因素 吸气压力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低(指用毛细管系统),以及过滤器不畅通。(2) 吸气压力高的因素 吸气压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高(毛细管系统)以及压缩机效率差等。3. 排气(冷凝)压力变化对制冷系统的影响制冷系统运行时,其排气压力与冷凝温度相对应,而冷凝温度与其冷却介质的流量 和温度、制冷剂流入量、冷负荷量等有关。在检查制冷系统时,应在排气管处装一只排气压力表,检测排气压力,作为分析故障资料。(1) 排气压力高的因素当排气压力高于正常值时,一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等。以上因素会引起系统的循环流量增加,冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出,引起冷凝温度上升,而所能检测到的是排气(冷凝)压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升。(2) 排气压力低的因素排气压力低于正常值,其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小,过滤器不畅通,包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小,使冷凝温度下降。从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看,两者有密切的关系。在一般情况下,吸气压力升高,排气压力也相应上升;吸入压力下降,排气压力也相应下降。也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况。4. 吸气温度与排气温度的关系实际上系统的排气温度与吸气温度关系很密切。吸气温度升高,排气温度也相对升高,反之则低。搞清他们的关系,就能很好的掌握和控制它们,使制冷系统运行得更好。5. 压缩冷凝机组有关温度变化对制冷系统的影响机组部件有关温度都有正常的温度范围,超出这个范围就属不正常的状态。造成这些不正常的因素可能是故障,也可能是调整不正确,但都要分析它的原因,并及时处理或检查。这些温度点难以用温度计测量,一般只能用手感来估计,然后判断是否正常。(1) 排气温度的影响夏季情况下,压缩机的排气温度是比较高的,手无法触摸。按国家标准规定,R22的制冷系统的排气温度应该不会超过150 OC,超过这温度线属不正常状况。排气温度超高原因,是压缩机的吸气温度超高,或是冷凝温度超高所造成,必须引起注意。排气温度过低,手摸排气管不烫手,这说明吸气温度特别低,压缩机可能湿行程运行或系统工质相当少的运行状态。压缩机湿行程容易损坏阀结构;制冷剂特少情况运行,会影响电动机的绕组散热,加速绝缘材料的老化。(2) 机壳温度变化对压缩机和制冷系统的影响全封闭往复活塞压缩机机壳外表的温度场可分两部分:a.上机壳受吸入蒸气的影响,温度比较低,处在微热或稍凉范围,估计在30OC左右,在吸气管的周围局部机壳表面有结露水的可能。B.下机壳内电动机的发热量和被冷冻油带出的摩擦热量,主要由蒸气带出机壳。1) 机壳温度过高的影响及原因 机壳表面温度超过正常范围,主要是制冷系统的吸气温度过高(高于15 OC)。过高的热蒸气进入压缩机,吸收机壳内热量后,使蒸气的温度更高,从而使机壳的温度上升。过热蒸气的温度上升很高,机壳的温度也升得很高,对油的冷却不利,这会影响运动零件的润滑,加速磨损,严重者使轴承抱轴(咬死)。另外还会引起排气温度上升。2)机壳温度过低的影响及原因机壳表面温度低于正常范围,其原因是吸气温度太低(低于15OC)。它对冷冻油和电动机绕组的冷却都有利,但制冷量有所下降。当吸气温度特别低时,会使大半只机壳结露,就有液击的危险,这是对压缩机的致命打击,应特别注意。同时冷冻油内溶解大量的制冷剂,不利于运动零件的润滑。(3) 凝器的温度状况1) 冷凝器的温度状况正常情况是,前半部散热管很热,且其温度有缓慢缓慢的逐步下降的均势。后半部散热管的热感程度与前半部相比有较大的降低,这是由于后半部管内制冷剂已逐步液化,已达到冷凝温度和过冷温度。当不正常情况产生时,一种是前半部不太热,后半部接近常温(环境温度),其原因是压缩机吸信湿蒸汽制冷剂时或制冷剂量不足。另一种是整个冷凝管都很热,其原因是制冷剂量过多或通风量小,或环境温度高。2) 水冷冷凝器壳管式冷凝器的壳体的正常情况下是上半部比较热下半部是温热。不正常状况下是整个壳体都不太热,其原因是制冷剂量不够。另一种情况是整个壳体都很热,其原因是冷却水量不足或散热效果差(水管内结垢)。套管式冷凝器在正常情况下,套管外表很热,其原因是冷却水量太小或散热效果差;另一咱是整个套管外表面不太热,其原因是制冷剂量不足。(4) 贮液器的温度状况在正常情况下,吸气管用手摸感觉很凉,并结有露水。原因是冷凝器散热差,冷凝温度高或制冷剂量充注过多。(5) 液体管温度状况在正常情况下,液体管为温热。不正常情况下,液体管比较热。其原因是冷凝器散热差,冷凝温度高或制冷剂流量过多。(6) 过滤器温度状况基本状况与输液管相同,但它有一个突出的不正常现象,就是过滤器可能会发凉,其原因是过滤网孔被污泥阻塞,使过滤器不畅通,当制冷剂流过滤网时,发生了节流现象,即有一部分液体气化吸热,使过滤器发凉,严重的会结露。另一种不正常的现象是过滤器不热,与环境温度相当,其原因是过滤网完全堵塞不通,制冷剂不能流动。(7) 吸气管的温度状况正常情况下,吸气管用手摸感觉很凉,并结有露水。不正常情况下,一是吸气管较冷、露水太多,以致使机壳大面积结露。原因是制冷剂流量过大,液体不能在蒸发器内全部气化,有液体回流现象。其危害性是压缩机有可能湿行程运行,严重时就会产生液击,阀片受到威胁。二是吸气管不凉、不结露、机壳很热。其原因是制冰机的制冷剂流量太小或制冷剂量不足。其后果是使排气温度上升,制冷量下降。6. 蒸发机组的有关温度变化对制冷系统的影响(1) 热力膨胀阀的外表温度(包括电子膨胀阀)正常情况下,膨胀阀的下半部阀身很凉,并有露水,制冷剂流动声音很沉闷。不正常情况下,一是阀体比较冷,表面露水较多,甚至结霜,制冷剂的流动声较大(气体流动)。其原因是过滤网堵塞不通,或者动力盒内制冷剂泄漏,阀孔关闭不通。(2) 毛细管的温度正常情况下,毛细管发凉并结有露水,有液体流动声音。不正常情况下,一是表面很凉,也结露,但流动声音较响,是气体流动,其原因是制冷剂不足;二是表面不凉、不结露,听不到流动声音,其原因是滤网堵塞或毛细管堵塞。(3) 蒸发器的温度状况 正常情况下,蒸发器外表面很冷,其凝露水珠不断地滴下来,进出风温度较大,通常Δt可在12~14OC.不正常情况,蒸发器表面不太凉,露水不多,或不结露,可听到制冷剂流动声音很响,进出风温差小。其原因是制冷剂量不足,或膨胀阀开启度小。7. 环境温度的影响(1) 室外机组的环境温度要求 按国家标准规定,室外机组在环境温度为35 OC以下的气温,空调机组应保证正常运行,并能达到产品铭牌所标的制冷量以及其他各项指标。当环境温度在35~43 OC的范围内,空调机组可以运行,但不能保证其铬牌所标制冷量,它已处于满负荷运行,这是的冷凝温度、压力、排气温度都相当高,若室内机热量较大,电控保护器就有可能动作,切断电源,停止运行。当室外气温超过43 OC,空调机组就处在超负荷运行,会导致电控保护装置的动作,切断电源,停止运行。(2) 室内空调气温的要求 室内正常恒温值最高应不超过30 OC为好。若超过30 OC气温下运行,空调机组有可能处在超负荷工况下运行,制冷系统的冷凝温度和排气温度都会上升,也可能导致电保护器动作,切断电源,对空调机组的运行寿命不利。(3) 热泵系统 与单冷系统情况相同,热泵运行是否正常,主要检查四通换向阀的工作情况。换向阀换向时,可听到有比较响的气体流动声以及电磁阀顶针的撞击声(电磁场吸动阀心),当电磁阀在换向过程中听不到上述两种声音,那电磁阀可能出故障。

5、风冷与水冷制冰机区别

1、性质不同:水冷散热器有一个进水口及出水口,散热器内部有多条水道。风冷是冷却方式的一种,即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。

2、特点不同:风冷通常是加大需要冷却的物体的表面积,或者是加快单位时间内空气流过物体的速率。水冷主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成,这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大,而且要求机箱内部空间足够宽余。

3、优势不同:水冷散热效果比风冷系统高出许多。

1、当周围温度降到O℃以下时,有结冰的可能,必须进行排水作业,将水放掉,否则有可能造成进水管的破裂。

2、制冰机不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。

3、制冰机周边环境要定时清扫,不能堆放杂物,阻碍散热。

4、制冰机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35℃,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰效果。安装制冰机的地面应坚实平整,制冰机必须保持水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音,片冰机安装与使用方法。

来源:百度百科-风冷

来源: 百度百科-水冷

来源:百度百科-制冰机

水冷和风冷是两种不同的冷却方式,上海知信制冰机带您了解它们的特点: 水冷散热器有一个进水口及出水口,散热器内部有多条水道。风冷是冷却方式的一种,即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。 风冷通常是加大需要冷却的物体的表面积,或者是加快单位时间内空气流过物体的速率。水冷主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成,这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大,而且要求机箱内部空间足够宽余。 水冷散热效果比风冷系统高出许多。 优点 水冷制冰机:使制冷机组的冷凝温度低,提高制冷效率;冷却效果好,适用于中大型制冷系统。 风冷制冰机:无需水资源,运行成本较低;安装、使用方便,无需其他配套设备,只要接通电源即可投入运行;适用于严重缺水或供水难得地区。 缺点 水冷制冰机:消耗水资源;需要安装水路系统、供水系统。 风冷制冰机:冷凝温度较高,使制冷机组的运行效率降低;不适用于空气污浊、有沙尘气候的地区。 性能 水冷制冰机:水冷性能稳定,长时间制冰机效果好,夏季高温制冰不受气温影响,产冰稳定。适用用冰量大,用冰频繁店面需求。 风冷制冰机:风冷性能和水冷性能相比,稳定性没有水冷好。所以,制冰效果一般,能达到一般用冰需求。

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一、优点不同

1、水冷制冰机:使制冷机组的冷凝温度低,提高制冷效率;冷却效果好,适用于中大型制冷系统。

2、风冷制冰机:无需水资源,运行成本较低;安装、使用方便,无需其他配套设备,只要接通电源即可投入运行;适用于严重缺水或供水难得地区。

二、缺点不同

1、水冷制冰机:消耗水资源;需要安装水路系统、供水系统。

2、风冷制冰机:冷凝温度较高,使制冷机组的运行效率降低;不适用于空气污浊、有沙尘气候的地区。

三、性能不同

1、水冷制冰机:水冷性能稳定,长时间制冰机效果好,夏季高温制冰不受气温影响,产冰稳定。适用用冰量大,用冰频繁店面需求。

2、风冷制冰机:风冷性能和水冷性能相比,稳定性没有水冷好。所以,制冰效果一般,能达到一般用冰需求。

百度百科-制冰机

风冷和直冷就是表现形式的区别,风冷就是直冷的一种“不成功”的简单改型:就是将原来直接和冷藏室接触的蒸发器藏到隔板后面,通过风机带动空气流动来制冷。

这种方法是解决冷藏室结霜的方法,聪明的把结霜的部位藏了起来,让消费者看不到而已。

而结霜是怎么回事呢,学过小学《自然》的小学毕业生都知道,水有三态:固态液态气态,控制水状态的是温度,一般来说,温度低于零度,水就要凝固称为冰。冰箱蒸发器表面温度低于零度,所以空气中的水蒸汽遇到低于零度的蒸发器就会在其表面凝结,通常这种小的冰晶的大片集合,我们叫它霜。

由此可见,要么空气中不含水蒸气,要么蒸发器温度高于零度。

空气中不含水蒸气是不可能的,只能无限的少,而且通常适合人居住的环境都遇不到;蒸发器温度高于零度,显然也不可能,因为“冰箱不是烤箱”

所以,是冰箱就都要结霜,这是自然规律,是铁的定律!

风冷做了个小手脚:把蒸发器藏起来,大家看不到,自然“无霜”啦。

骗人的!!!

风冷由于它多经过了一次换热,总的能量转换率肯定降低了(降低不少),而且空气本来就不是非常好的导热体,这样的能量转换是非常不经济的。

其二,多了个风扇,不管说那个风扇多么节能,功率多么小(功率和气流量成正比),总之是个耗能体吧,总之是转化电能为动能和热能……热能,哦,这里还有热能,嘿嘿,不用我多说了吧。

还有一个问题,就是风冷无端增加了制冷空间,空间增大就要增大制冷量,就要浪费更多能源(热力学决定了)。

风冷是垃圾!!

而且,氟利昂是最好的制冷剂,冰箱最好的安排是上为冷冻,下为冷藏。

这些原因嘛,我就不多说了,不过各位大大,请记住:环保冰箱是垃圾,HOHO;风冷循环是垃圾,HOHO;

冰箱最重要的,还是基本功能:制冷,噪音,稳定性。这三者决定一切,当然……还有价格。

是针对活塞压缩机而言的。压缩机在压缩气体的过程要产生大量的热,所以需要散热。

用风扇产生气流强制吹向气缸带走热量的方式叫风冷,

象汽车发动机那样,把气缸做成双层,中间通以循环水带走热量,这样的冷却方式叫水冷。